Od czego zależy udźwig wózka widłowego?

Wózki widłowe są to urządzenia powszechnie obecne na halach produkcyjnych, warsztatach czy magazynach. Niejednokrotnie spotykamy się z nimi jako konsumenci podczas robienia zakupów w galeriach i wielkopowierzchniowych sklepach, gdzie odpowiedzialne są za rozwożenie dużej ilości towarów na paletach. W zależności od przeznaczenia i charakteru pracy sprzętu musi on charakteryzować się odpowiednimi parametrami.

 

Udźwig wózka oraz punkt ciężkości ładunków

Jednym z podstawowych parametrów charakteryzujących wózki widłowe jest jego udźwig. Jednak należy pamiętać, że wózki są dostosowane do podnoszenia ładunków o określonym środku ciężkości. Jeżeli będzie istniał rozdźwięk pomiędzy możliwościami wózka a charakterystyką ładunku jego możliwości nie zostaną wykorzystane. W takich przypadkach często okazuje się, że wózek może przewieźć ładunek 1 tonowy, jeżeli będzie on niewymiarowy. Jednym z rozwiązań tego problemu są wózki boczne, inaczej zwane sztaplarkami, które są przeznaczone do przewożenia podłużnych elementów oraz ładunków o nietypowych wymiarach.

 

Rodzaj masztu wózka widłowego 

W zależności od wykonywanych prac oraz wysokości unosu ładunku wózek powinien charakteryzować się odpowiednim masztem. Na rynku dostępne są modele o masztach typu: simplex, duplex i triplex. Jak można się domyślić pierwszy z nich to pojedyncza rama, w której porusza się kareta wózka. Dwie ostatnie nazwy wskazują na maszt składający się dwóch lub trzech części.

 

Wózki z ruchomym podestem

Warto szukać wózków widłowych, które posiadają ruchomy, unoszony podest. Są to podnośniki, które mogą unosić operatora na określoną wysokość. Pozwalają one zachować odpowiednią mobilność podczas pracy. Nie mniej ważne są takie elemnty jak ogumienie. Wózek z plastikowymi kołami, który ma poruszać się po betonowych posadzkach, nie pozostanie sprawny zbyt długo. Cechy, które pozwalają na wybranie opon to ich odporność na uszkodzenia mechaniczne, która charakteryzuje ogumienie superelastyczne oraz stopień amortyzacji, w tym wypadku lepsze będą opony pneumatyczne.

 

Warto również koncentrować się na napędzie, ponieważ urządzenia te mogą być zasilane silnikami elektrycznymi, LPG czy silnikiem typu diesel. Ważne jest to, aby dobrać go zgodnie z charakterystyką danego zakładu pracy, aby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom oraz znajdującego się tam mienia.